AI盛世,日本製造業為何「只賺錢不擴產」?

華爾街見聞
08/19

全球AI投資熱潮催生對半導體及電子元器件的龐大需求,日本出口價格隨之水漲船高,但出口量卻幾乎紋絲不動。與韓國量價齊升的強勁表現相比,日本製造業似乎正在錯失一場堪稱歷史性的產業機遇。

據追風交易台消息,據德意志證券首席經濟學家Kentaro Koyama於8月19日發布的研究報告,這一悖論的根源並非單純的資本投入不足,而是更深層的勞動力結構性瓶頸——勞動力市場僵化與企業短視的決策取向,共同阻礙了勞動資源向高增長行業的再配置。報告指出,這一結構性問題正制約着日本企業把握AI時代機遇的能力。

報告認為,上述困境直接影響日本政府增長戰略的落地效果。Takachi內閣設定目標,計劃將大規模國內投資導入包括製造業在內的17個戰略領域,但若勞動力市場的結構性問題得不到解決,這些投資恐難轉化為真實的產能提升。

量價背離:日本與韓國的分化

AI相關投資加速推動全球數據中心建設,對半導體及存儲芯片的需求急劇攀升。日本、韓國與中國台灣省同為全球關鍵供應樞紐,然而三者從這輪景氣中所獲的紅利卻大相徑庭。

2025年以來的貿易數據顯示,韓國與中國台灣省電子產品出口量大幅增長,而日本出口量基本持平。與此同時,三地出口價格均呈上行趨勢,印證了市場需求的真實存在。在電子元器件品類中,日本出口價格漲幅甚至超過中國台灣省。即便是日本具有相對優勢的集成電路,出口金額大幅上升,出口數量卻停滯不前。

產能層面的分化同樣顯著。2024年以來,韓國與中國台灣省電子元器件生產規模急速擴張,日本產量卻仍低於2021年的峯值。報告指出,日本出口價格的上漲,恰恰證明其產品在全球供應鏈中不可或缺且具備定價能力,並非需求缺失或產品落伍所致。相反,日本出口商正主動將重心轉向更高附加值產品,奉行"少量高利"策略,主動迴避"增量薄利"路線。

產能擴張受阻:資本投入不足是表象

在供給端,日本電子元器件行業的產能積累問題由來已久。數據顯示,該行業產能指數自2008年全球金融危機後便陷入停滯,近年來甚至呈現下降趨勢;相比之下,韓國持續擴大產能投入。

報告認為,日本企業對擴產持謹慎態度,與歷史上的慘痛教訓密不可分。2000年代日本半導體企業曾大舉投資,隨後遭遇市場下行與價格崩潰,蒙受鉅額虧損,這一記憶在管理層中留下深刻烙印。疊加對未來需求可持續性的不確定,企業擴產意願受到壓制,也強化了其堅守"低量高利"路線的慣性。

然而,資本投入不足並非問題的全部。即便以現有設施而言,企業亦未能充分挖潛——電子元器件行業產能利用率雖自2025年起有所回升,仍低於歷史峯值水平,暴露出另一重更關鍵的制約因素。

真正的瓶頸:勞動力短缺

日本央行短觀調查數據揭示了這一深層矛盾:在電氣機械行業,設備過剩感指數持續為正,而僱用判斷指數卻大幅滑入負值區間,顯示勞動力嚴重短缺。這一缺口自2015年前後勞動力短缺加劇以來已演變為慢性痼疾,數據壓倒性地指向"勞動力"而非"設備"纔是主要瓶頸。

問題的結構性根源在於,電子行業勞動力與資本之間的替代彈性極低。據日本央行2025年1月《展望報告》分析,電氣機械行業在製造業中資本與勞動力的替代彈性位居最低之列,這使得勞動力短缺極易直接壓制產能利用率。此外,2019年以來推行的勞動方式改革導致工時縮短,而生產率提升未能與之同步,進一步制約了總產出水平。

勞動力短缺的蔓延還不止於單個企業。整個供應鏈的人手緊張,以及負責建設工廠的建築業勞動力極度匱乏,均通過採購與設備安裝延誤進一步拖累企業生產活動。日本政策投資銀行《2026財年設備投資計劃調查》顯示,對於擴大國內投資的關鍵要素,非製造業企業將"緩解勞動力短缺等供給側制約"列為首要因素;製造業中,該因素的重要性僅次於"增長預期提升"與"技術及人才優勢",排名第三,甚至高於對政府支持的期待。這一結構性困境在於:勞動力短缺不僅沒有激勵企業加大省力化投資,反而直接抑制了企業的整體投資意願。

日本企業的結構性痼疾:資源錯配

報告將上述現象置於更宏觀的視角下審視,認為日本企業在機遇面前"不作為或無力作為"並非新鮮事。2013年以來日元大幅貶值期間,日本出口商同樣放棄了降低以外幣計價的出口價格、擴大市場份額的機會,轉而維持當地貨幣價格以優先改善利潤,造成"日元貶值出口量卻不增"的局面。

兩種情境的共同點,均指向日本企業在規模擴張機會面前的慣性缺失,而根本癥結在於勞動資源配置的結構性低效。從宏觀經濟視角看,即便總勞動力規模持續收縮,若能將勞動力從低生產率部門向AI相關等高生產率行業轉移,仍可提升經濟整體產出。當前的AI熱潮本是推動這一產業轉型的絕佳契機。

然而,現實中這種跨行業的動態勞動力流動極為有限,受制於兩大結構因素:以終身僱用制為前提的勞動力市場僵化,阻礙了勞動力的跨行業流動;而企業短期導向的決策文化,則令管理層在需求前景不確定的情形下,對通過大幅加薪引進人才的風險望而卻步。兩者共同作用,導致勞動資源向成長型行業再配置的機制失靈。

深層根源:人口、產業結構與人才供給的三重困境

與韓國的橫向比較,進一步揭示了日本製造業勞動力困境的系統性根源。

就製造業就業規模而言,日本製造業從業人數於1992年見頂,此後累計下滑約35%,近年來基本持平;韓國自1997年亞洲金融危機以來大體維持穩定。在去工業化趨勢上,日韓步調相近,製造業就業佔比均持續下滑,反映出隨國民收入提升、需求從商品轉向服務、製造業自動化擠出勞動力的共性規律。

人口結構方面,日本勞動年齡人口(15至64歲)於1995年見頂,而韓國直至2017年才觸及峯值,其現有勞動年齡人口比率仍與日本歷史峯值水平相當,這在一定程度上解釋了韓國製造業就業降幅相對溫和的原因。

高技能人才供給層面,差距同樣顯著。OECD數據顯示,韓國高等教育STEM(科學、技術、工程與數學)專業畢業生佔比位居OECD成員經濟體第二,而日本低於OECD平均水平。報告由此指出,日本製造業的勞動力困境是人口趨勢、去工業化進程與教育體系多重因素交織疊加的深層問題。

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