103個項目（人選）獲2025年度青島市科學技術獎

超八成一等獎「扎堆」新興及未來產業

青島日報社/觀海新聞訊 8日，全市科技創新大會召開，集中表彰2025年度青島市科學技術獎獲獎項目和人選。全市共103個項目（人選）獲獎，包括市科學技術最高獎1人，自然科學獎17項，技術發明獎4項，科技進步獎79項，科技成果轉化貢獻獎1項，國際科學技術合作獎1人。

重點產業創新成果豐碩。「10+1」創新型產業體系和「4+4+2」現代海洋產業體系領域授獎項目達71項，佔產業類項目總數的85.5%。其中，一等獎項目超八成集中在生命健康、智能裝備等新興產業領域和空天信息、深海開發等未來產業領域。深耕新型顯示賽道的海信視像科技股份有限公司，成功打破高端顯示技術壁壘，引領新一代超高清液晶顯示終端三維控色關鍵技術的研發及產業化，築牢我國在全球顯示領域的領先地位，獲科技進步特等獎。

海洋科技創新引領作用持續顯現。中國工程院院士、中國水產科學研究院黃海水產研究所研究員陳松林獲市科學技術最高獎。他深耕魚類生物技術和遺傳育種研究，將青島魚類生物技術和分子育種研究提升至國際領先水平。此外，在一等獎及以上獲獎項目中，海洋領域獲獎項目佔比達21%。這些項目精準對接海洋裝備、港口運輸和海洋石油開發等國家重大需求，形成多項國際領先技術，為國防安全、油氣勘探等領域提供重要技術支撐。

企業科創主體地位持續強化。企業主動擔當核心技術攻關任務，科創內生動力持續激發。在本次技術發明獎和科技進步獎獲獎項目中，由企業牽頭或參與完成的達68項，佔比81.9%，較去年提升8個百分點。科技獎勵對科技型中小企業的支持覆蓋面持續拓寬，本次獲獎項目參與企業共135家，按年增長近20%。其中，青島奧美克醫療摘得技術發明一等獎，中科星圖、清原化合物和華芯晶電等企業斬獲科技進步一等獎。

科技成果轉化質效持續提升。全市進一步突出產業應用研究和科技成果轉化，全力打通成果落地、產業化發展鏈條。本次獲獎項目中，產學研合作項目達58項，佔全部產業化項目的68.9%，較去年提升16個百分點，其中一等獎獲獎項目中產學研合作項目佔比高達89.5%。海爾洗衣機科技成果轉化團隊獲科技成果轉化貢獻獎，該團隊近3年實現科技成果產業化全球累計收入超1800億元，推動了創新鏈與產業鏈的深度融合，輻射帶動本土100餘家上下游配套企業協同發展，助力青島培育壯大先進製造業集群，打造科創成果高效轉化的標杆樣板。

青年科技人才主力軍作用充分彰顯。此次獲獎人員平均年齡為40.7歲，其中40歲及以下青年人員佔比51.1%，一等獎項目中第一完成人45歲及以下人員佔比57.9%，青年科技人才在基礎研究、應用開發和成果轉化等多個領域嶄露頭角，成為推動科技創新和產業創新深度融合的中堅力量。（青島日報/觀海新聞記者  耿婷婷）

數說2025年度

青島市科學技術獎

●「10+1」創新型產業體系和「4+4+2」現代海洋產業體系領域授獎項目達71項，佔產業類項目總數的85.5%

●一等獎項目超八成集中在生命健康、智能裝備等新興產業領域和空天信息、深海開發等未來產業領域

●在一等獎及以上獲獎項目中，海洋領域獲獎項目佔比達21%

●在本次技術發明獎和科技進步獎獲獎項目中，由企業牽頭或參與完成的達68項，佔比81.9%，較去年提升8個百分點；科技獎勵對科技型中小企業的支持覆蓋面持續拓寬，本次獲獎項目參與企業共135家，按年增長近20%

●產學研合作項目達58項，佔全部產業化項目的68.9%，較去年提升16個百分點，其中一等獎獲獎項目中產學研合作項目佔比高達89.5%

●獲獎人員平均年齡為40.7歲，其中40歲及以下青年人員佔比51.1%，一等獎項目中第一完成人45歲及以下人員佔比57.9%

市科技獎成果轉化貢獻獎獲獎團隊「海爾洗衣機科技成果轉化團隊」

「青島智造」洗衣機更「通人性」

一台洗衣機的迭代，照見中國家電從「跟跑」到「領跑」的跨越。

從1995年只有三十幾人的小型研發團隊開始，一步步發展壯大為千人規模的研發隊伍，此番獲得2025年度青島市科技獎成果轉化貢獻獎的海爾洗衣機科技成果轉化團隊，立足於普通家庭洗衣這一最常見的需求，啃下多項行業技術「硬骨頭」。30餘年間，這支隊伍多次斬獲國家科技進步獎、中國專利金獎，66項核心技術經權威鑑定達到全球首創、國際領先水平，打通了從實驗室技術創新到大規模量產落地的路徑。

呂佩師（左四）率團隊不斷突破行業技術邊界。

被問及在科技成果轉化方面的經驗，團隊負責人呂佩師說：「最重要的是技術創新始終紮根消費市場的真實需求。」他舉了一個例子，20世紀90年代，洗衣機行業流傳一句話：「風扇一轉，洗衣機完蛋。」因為洗衣機體積大、住房面積小，家家戶戶只有洗大件衣物的時候纔會把洗衣機「搬出來」；夏天衣服輕薄，人們寧願手洗，洗衣機由此「閒置」。

團隊調研後發現了這個痛點，突破了小型化、集約化的系列技術難點，開發了全球首台「迷你」全自動洗衣機，將洗衣機體積大幅縮小。這個產品擊中了消費市場的剛需，109台機器在上海百貨大樓一經面世，不到半小時便被搶購一空。

沿着「從用戶需求出發做創新」的思路，海爾洗衣機科技成果轉化團隊持續突破，解決了洗衣機運行過程中的系列基礎洗滌難題。比如，21世紀初，全球洗衣機分為攪拌式、滾筒式、波輪式三種，但每一種都有侷限性，難以兼顧用戶的使用需求。瞄準消費者想要「集合各家所長」的訴求，團隊推出「雙動力」洗衣機，再度打造「爆款」，為海爾洗衣機衝擊全球銷量第一奠定了基礎。再如，洗衣機運行過程中的震動、噪聲一度成為其「副作用」，為此，團隊與青島科技大學等高校合作，聯合開發新型橡膠材料作為洗衣機「墊底」，實現了減震降噪的功效……

近年來，隨着消費需求的升級，研發團隊將目光投向了高端衣物洗護的現實困擾。喫火鍋後衣服異味、新衣自帶的化學殘留，怎麼處理？團隊開創出水洗和乾洗之外的第三種洗護模式——空氣洗，通過精準調控溫溼度和氣流機械力，不用化學藥劑就能完成高檔衣物護理，惠及數百萬家庭。此後的3D透視烘乾技術和取消百年攪拌葉的AI直驅洗護技術等一系列首創技術接連落地，不斷突破着行業的技術邊界，讓洗衣機越來越「通人性」。

亮眼成果的背後，是一套行之有效的創新和成果轉化範式。「我們拒絕為研究而研究，而是構建‘用戶需求—原理突破—技術創新—成果轉化—工廠落地’的全鏈條，形成一套標準化閉環創新模式。」呂佩師說。同時，該團隊堅持無邊界開放創新，聯合外部高校、科研院所和行業專家，共建跨組織創新網絡，組建包含機械、電器、紡織、化工、流體、熱交換等多學科人才的研發隊伍——不只是研究機器硬件，更是以交叉創新研究整套衣物洗護解決方案。

30餘年深耕，團隊已累計申請發明專利1.7萬餘件，其中，近3年來已推動110項科技成果實現產業轉化。面向未來，海爾洗衣機科技成果轉化團隊還將繼續立足用戶使用體驗，不斷攻克洗護領域前沿技術，以「青島智造」輸出更多中國原創家電方案，鞏固中國在全球洗衣機行業的領跑地位。（青島日報/觀海新聞記者  耿婷婷  實習生  韓玥）

碼頭「不見人」，活兒「照樣幹」

市科技進步一等獎項目「件雜貨碼頭紙漿全流程自動化關鍵技術研究與應用」

在山東港口青島港西聯公司（以下簡稱西聯公司）碼頭作業現場，隨着紙漿貨物隨船靠岸，智能吊具立刻行動——瞄準，穩穩抓取艙內紙漿，裝載到智能引導運輸車（IGV）上並整齊碼放；隨後，無人駕駛的IGV運載着貨物駛入倉庫，準備就緒的伸縮臂叉車將貨物卸下並完成精準碼垛。

件雜貨數智中心實現工作人員「穩坐操作台，便知現場事」。耿婷婷 攝

作業現場幾乎看不見一線工人，作業指令由數百米外的件雜貨數智中心統一調度。在這座「智慧大腦」裏，多名操作人員分守不同操控席位：無論是「駕駛」IGV、伸縮臂叉車，還是操作門機智能吊具，都實現了「穩坐操作台，便知現場事」。

由西聯公司牽頭完成的項目「件雜貨碼頭紙漿全流程自動化關鍵技術研究與應用」，讓傳統件雜貨碼頭完成了從「人海作業」到「無人值守」的數字化變革，獲2025年度青島市科技進步一等獎。

在港口智能化發展進程中，集裝箱、幹散貨自動化早已普及。但品類繁雜、形態不一、裝卸工況複雜的件雜貨，始終依賴人工，曾被視作港口自動化的世界性難題。為了破解傳統貨物調度依賴人工的難題，西聯公司項目研發團隊創新攻堅，完成多項原創技術突破。

西聯公司自主研發的碼頭調度中樞「北辰」系統，就像一個「數字大腦」，歸集作業數據，下發生產指令。船舶開艙的瞬間，基於AI識別動態切層的電子船圖技術就能自動識別艙內貨物排布，迅速規劃最優抓取路徑，實現了「用最少的動作，幹最多的活」。

「傳統作業模式中，艙內每裝卸一次紙漿需要2名工人摘掛鉤32次，反覆攀爬。」西聯公司工程技術部經理王寶君說。自動化升級後，作業效率和人力配置實現質的飛躍——以前一套完整的紙漿抓取作業至少需要5分鐘，現在3分鐘就能完成；過去艙內需要2名工人專門負責掛鉤作業，如今1名工作人員遠程值守輔助即可。

抓取過程中，「手」的精細度關乎自動化的成功率。項目團隊自主研發的紙漿裝卸智能吊具，就像一款「工業版抓娃娃機」，它的吊鉤能調整開合角度、寬度，既能抓取不同規格紙漿，又不會破壞貨物外包裝；16組吊鉤上安裝接觸和稱重傳感器，同時搭配ARCK角度感知防扭技術和PID數字模型防搖穩態控制技術，讓吊具像雙手一樣精準、平穩抓取，不需要人工扶鉤，解決了人機分離的難題。

此外，搭載激光視覺、北斗5G定位技術的IGV，實現了自主轉運。曾經在車艙內手握方向盤的拖車司機，如今在數智中心就能抱着方向盤「開車」。這套技術讓運輸車能自主避障、自動循環充電。

作為全球首個實現件雜貨紙漿全流程自動化、數字化打通的港口項目，紙漿自動化項目全面上線運行後，預計年度全碼頭人工作業量減少80%，綜合作業效率提升20%，碼頭能耗降低63%，碳排放量降低18%，預計可以帶來5.7億元綜合經濟效益。（青島日報/觀海新聞記者  耿婷婷  實習生  韓玥）

市科技進步一等獎項目「大尺寸藍寶石晶體生長及襯底製備關鍵技術與應用」

2050攝氏度裏「種」出芯片地基

在青島華芯晶電科技有限公司（以下簡稱華芯晶電）密閉的長晶爐內，用於半導體襯底製造的藍寶石晶體正悄悄「孕育」。隨着爐溫攀升到2050攝氏度，氧化鋁原料熔化成熔融狀態。一枚籽晶像種子一般埋入熔體，在精準的熱場溫度控制下，鋁氧原子順着籽晶的晶格層層堆疊生長，短則幾天、長則幾十天，重達400到1000公斤的藍寶石晶錠就此成型。

■華芯晶電副總經理肖燕青講解藍寶石襯底生產流程。耿婷婷 攝

憑藉在光電產業關鍵襯底材料領域的重大突破，華芯晶電牽頭完成的「大尺寸藍寶石晶體生長及襯底製備關鍵技術與應用」項目獲2025年度青島市科技進步一等獎，為我國光電產業上游材料國產化增添了重要砝碼。

提起藍寶石，多數人的印象停留在它璀璨的珠寶屬性上，卻未必了解，用於工業與科技領域人工生長的單晶氧化鋁，是衆多光電器件賴以成型的「地基」。小到發光顯示與光電探測，大到新型顯示與光通信，都需要它作為核心襯底材料。過去，國內大尺寸藍寶石晶體生長和大尺寸藍寶石襯底加工規模化生產一直是塊難啃的「硬骨頭」，想要實現產業自主可控，須跨越晶體生長和精密加工的重重關卡。

穩定長出合格的大尺寸藍寶石，絕不等同於「把晶體做大」。晶體尺寸放大之後，很容易出現滑移、孿晶等缺陷，整塊晶錠就會直接報廢——晶體生長方向是破局的關鍵。華芯晶電聯合國內在晶體材料研發領域具有顯著優勢的同濟大學，從晶體生長底層機理入手，創新研發「雙發熱體獨立控溫」的泡生法生長技術，把晶體生長的固-液界面調控成理想的凸面形態，降低大晶體生長的缺陷概率；研發「全碳」熱場泡生法晶體生長技術，解決了傳統金屬熱場易變形、不穩定的難題；再搭配特殊混合流動氣氛控制技術，減少了高溫下碳揮發對熔體的污染。這套「組合拳」讓數百公斤大尺寸C向藍寶石晶體（沿其晶體學C軸生長的藍寶石晶體）實現穩定產出，保障了半導體光電產業鏈的產能成本與供應鏈安全。

「生長」出來的藍寶石晶體，再經過切割、研磨等多道工序，加工成合格的襯底片，供給芯片廠商使用。

該項目建立了跨尺度層面藍寶石襯底超精密表面加工技術理論模型，讓12英寸藍寶石襯底表面粗糙度降低15%、總厚度偏差降低13%、翹曲度降低22%。襯底表面顆粒淨化率提升至99%以上。經第三方檢測，項目產出襯底的多項技術指標，已經達到甚至超過國際領先指標。

如今，華芯晶電月出貨量和市場佔有率穩居行業最前列。伴隨AI算力產業的崛起，數據中心光互聯、AR微顯示等新賽道正在為藍寶石襯底開闢新的成長空間。遵循「量產一代、儲備一代、研發一代」的路徑，華芯晶電在進一步推進磷化銦、氧化鎵等材料佈局，不斷為新一代信息技術產業打牢「地基」。（青島日報/觀海新聞記者  耿婷婷  實習生  韓玥）

青島日報2026年9月9日3版

責任編輯：孫源熙